硬质阳极氧化原理
单纯---型铝合金硬质阳极氧化原理和普通阳极氧化没有本质区别,苏州着色氧化,如果是混酸型硬质氧化则存在一些附反应。反应本质
1 .阴极反应:
4h+ +4e=2h2↑
2. 阳极反应:
4oh--4e=2h2o+o2↑
3. 铝氧化:
2a1+3o***a12o3
4 .氧化于阳极膜溶解的动平衡: 氧化膜随着通电时间的增加,电流增大而促使氧化膜增厚。与此同时,由于(al2o3)的化学性质有两重性,即它在酸性溶液中呈碱性氧化物,在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在---溶液中氧化膜液发生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,当溶解速度与生成速度相等时,氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时,铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。
铝和铝合金可以用各种不同的方法熔炼。常使用的是无芯感应炉和槽式感应炉、坩埚炉和反射式平炉(使用或燃料油燃烧)以及电阻炉和电热辐射炉。炉料种类广泛,从高的预合金化铸锭一直到专门由低等级废料构成的炉料都可以使用。然而,即使在适宜熔炼浇注的条件下,熔化的铝也易受三种类型的---影响:·在高温条件下,随着时间的推移,苏州精密件氧化,氢气的吸附导致溶解在熔液中氢气的增加。·在高温条件下,随着时间的推移,熔液发生氧化。
铸件的氧化膜则形成了极易失效的脆弱面,铸铝合金力学性能的不均匀性恰恰就是由于这些氧化膜的存在而引起的,如果没有这些氧化膜,不均匀性就会减少,铸件性能的重复性就会优于锻件,用x射线检查时,这些氧化膜通常是不可见的,但必须做到事前预防而不要等事后发现时再去修补。
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硬质氧化工艺特点
硬质阳极氧化的电解液时在-10℃~+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻,苏州,会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜,势---增加外电压,其目的是为了消除电阻大的影响,而使电流密度保持一定,但电流较大时会产生激烈的---现象,加上生成氧化膜时会放出大量的热量,使零件周围电解液温度剧烈上升,温度上升将会加速氧化膜的溶解,使氧化膜无法变厚。另外,---现象在膜层与金属的接触处---,如不及时解决,加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。
解决办法:就是采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液---降温,搅拌是为了使整槽电解液温度均匀,以利于获得较高的硬质氧化膜。
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