各种因素对氧化膜硬度和生长速度的影响：
（1）---浓度的影响：
---浓度一般为10—30%，浓度低时，膜层硬度高，尤其纯铝明显。但含铜较高的铝合金例外，否则要采用高---液和直交流电叠加法处理。
（2）温度的影响：
温度对硬质氧化膜形成有很大影响，温度下降，耐磨性，为了获得较高硬度氧化膜，建议用包铝钣金材，在6～11℃下进行较佳。
（3）电流密度影响：
提高电流密度则氧化膜层生长速度加快，氧化时间可缩短，膜层
溶解量减少，而耐磨性提高，但超过8a/dm2时，因受热量影响，苏州防静电氧化，反而降低。若电流密度降低，电压升高缓慢，热量减少，苏州，但膜层受到---化学溶解时间变长，所以硬度较低。要获得理想氧化膜电流密度应控制在2～5a/dm2。
铝是比较活泼的金属，标准电位—1.706伏、在---中是比较耐蚀的、其原因是铝经氧化后生成氧化铝薄膜（al2o3），虽然氧化膜比较薄而疏松，但比其他金属的氧化膜（如氧化铁）要致密的多。早一班---条件下，有较高的抗蚀能力。尤其是纯铝（99.99%），主要是其杂质少，电化学性质均匀，因而不易产生为电池腐蚀。在工业生产中，纯铝使用较少，（纯铝的延展性、光亮度，苏州镁合金氧化，抗腐蚀性甚佳，尤其耐腐蚀能力比工业铝，苏州着色氧化，<98.5%>;大30倍左右），由于强度太低，纯铝不能广泛应用。
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硬质氧化膜的特点
铝合金硬质阳极氧化和普通氧化膜相比具有以下特点：氧化膜比较厚（一般厚度不小于25um）、硬度比较高（大于350hv）、耐磨性较好、空隙率较低、耐击穿电压较高，而表面平整性可能显得稍差一点。
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