在铝型材阳极氧化电解着色生产工艺中十分注意做到:铝材着色均匀稳定并把色差控制在一定的范围内,减少着色缺陷的产生,阳极氧化,在实际的生产过程中,首先在加强阳极氧化工艺操作的控制,另外及时了解染不上色的产生原因并妥善解决处理,---产品。我们总是及时处理铝型材阳极氧化着色出现的缺陷,采取对应的措施后,铝材着色产品的一定能够稳定控制,达到顾客满意的要求。
硬质阳极氧化原理
单纯---型铝合金硬质阳极氧化原理和普通阳极氧化没有本质区别,如果是混酸型硬质氧化则存在一些附反应。反应本质
1 .阴极反应:
4h+ +4e=2h2↑
2. 阳极反应:
4oh--4e=2h2o+o2↑
3. 铝氧化:
2a1+3o***a12o3
4 .氧化于阳极膜溶解的动平衡: 氧化膜随着通电时间的增加,电流增大而促使氧化膜增厚。与此同时,硬质阳极氧化,由于(al2o3)的化学性质有两重性,即它在酸性溶液中呈碱性氧化物,在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在---溶液中氧化膜液发生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,黑色阳极氧化,当溶解速度与生成速度相等时,氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时,铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。
建议使用下列三类刀具之一:1.不镀层的超细颗粒硬质合金刀具2.带未含铝镀层(pvd)方法的硬质合金刀具,如镀tin、tic等3.用金刚石刀具刀具的容屑空间要大,一般建议用2齿,前角、后角要大(如12°-14°,包括端齿后角)。如果只是一般铣面,可以用45°主偏角的可转位面铣刀,配用专门加工铝合金的刀片,应该效果---。铝合金常用板材厚度:高及金属屋面(和幕墙)系统的一般为0.8-1.2mm(而传统的一般要***2.5mm).
---阳极氧化
目前---广泛使用的阳极氧化工艺就是---阳极氧化,和其他方法相比他在生产成本、氧化膜特点和性能上都具有很大优势,精密件阳极氧化,它成本低、膜的透明性好、耐腐蚀耐摩擦性好、着色容易等优点。它是以稀---作电解液,对产品进行阳极氧化,膜的厚度可达5um—20um,膜的吸附性好,无色透明,工艺简单,操作方便。
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