建议使用下列三类刀具之一:1.不镀层的超细颗粒硬质合金刀具2.带未含铝镀层(pvd)方法的硬质合金刀具,如镀tin、tic等3.用金刚石刀具刀具的容屑空间要大,一般建议用2齿,精密件阳极氧化,前角、后角要大(如12°-14°,包括端齿后角)。如果只是一般铣面,可以用45°主偏角的可转位面铣刀,配用专门加工铝合金的刀片,应该效果---。铝合金常用板材厚度:高及金属屋面(和幕墙)系统的一般为0.8-1.2mm(而传统的一般要***2.5mm).
硬质阳极氧化原理
单纯---型铝合金硬质阳极氧化原理和普通阳极氧化没有本质区别,如果是混酸型硬质氧化则存在一些附反应。反应本质
1 .阴极反应:
4h+ +4e=2h2↑
2. 阳极反应:
4oh--4e=2h2o+o2↑
3. 铝氧化:阳极上析出的氧呈原子状态,比分子状态的氧更为活泼,更易与铝起反应:
2a1+3o***a12o3
4 .氧化于阳极膜溶解的动平衡: 氧化膜随着通电时间的增加,电流增大而促使氧化膜增厚。与此同时,由于(al2o3)的化学性质有两重性,即它在酸性溶液中呈碱性氧化物,在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在---溶液中氧化膜液发生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,当溶解速度与生成速度相等时,氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时,铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。
在平时的工作中,谁都难免会有遇到问题和不顺心的时候,这里提供一点应对的方式方法。首先,放低声音,放慢语速,平心静气的处理问题。其次,如发生争吵,切记开口反驳,虚心诚恳的听取对方意见。后,互相站在对方的立场考虑问题,找出解决的的办法。而做到这些离不开的是---的心态,无论遇到什么问题,都能自我调节,自我控制。所以,选择自己的态度,无论你做何种工作!
苏州宝久铝制品有限公司愿所有员工们都会不断努力,用真诚的态度曲面对工作面对客户,在工作中寻找快乐,为更多客户带来欢乐。
各种因素对氧化膜硬度和生长速度的影响。
铝和铝合金表面上能否生成的硬质氧化膜层,主要取决于电解液的成份浓度,温度,电流密度,及其原材料的成分。
电解液的浓度
采用---电解液进行硬质阳极氧化时,一般在10%~30%浓度范围内,浓度低时,氧化膜硬度高,---是纯铝比较明显,但对铜含量较高的铝合金(cy12)例外。因为含铜量较高的铝合金易生成cual2的化合物,这种化合物在氧化时溶解速度较快,极易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的---电解液,必须在高浓度(h2so4在 300~400g/l)中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。
温度对膜层的影响
电解液温度对氧化膜的耐磨性影响---,一般来说,如果温度下降,那么铝和铝合金的阳极氧化膜耐磨性能就,这是由于电解液对于膜的溶解速度下降所造成的,为了获得较高硬度的氧化膜。我们要掌握温度在±2℃范围内进行硬质阳极氧化处理为好。
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