铝镀铬-镀镍-宝久铝制品

硬质阳极氧化原理

反应本质

1 .阴极反应：

4h+ +4e=2h2↑

2. 阳极反应：

4oh－－4e=2h2o+o2↑

3. 铝氧化：阳极上析出的氧呈原子状态，镀镍，比分子状态的氧更为活泼，更易与铝起反应：

2a1+3o***a12o3

4 .氧化于阳极膜溶解的动平衡： 氧化膜随着通电时间的增加，电流增大而促使氧化膜增厚。与此同时，由于（al2o3）的化学性质有两重性，即它在酸性溶液中呈碱性氧化物，在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在---溶液中氧化膜液发生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，铝镀铬，氧化膜才有可能增厚，当溶解速度与生成速度相等时，氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时，铝镀镍，铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。

硬质氧化工艺特点

硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜，铁镀镍，势---增加外电压，其目的是为了消除电阻大的影响，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的---现象，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会加速氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。另外，---现象在膜层与金属的接触处---，如不及时解决，加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。

---阳极氧化

   ---阳极氧化得到的膜较薄，只有2－5um，能保持工件原有的精度和表面粗糙度；孔隙率低难染色，不做封孔也可使用；膜层软，耐磨性较差但弹性好；耐腐蚀力较强，铬对铝的溶解度小，使和缝隙内残留液对部件的腐蚀较小，适于铸件等结构件，该工艺在---上用得较多。同时可以对部件进行检验，在裂纹处褐色电解液就会流出，很明显。